Darmowy konwerter online DWG do TAP

Pliki DWG opisują geometrię CAD, natomiast pliki TAP zwykle zawierają ścieżki narzędzia CNC. Konwersja jest potrzebna, gdy rysunek musi zostać przygotowany dla routera CNC, frezarki, wycinarki plazmowej, lasera lub innego sterownika maszyny, który przyjmuje dane wejściowe TAP/G-code.

Czym jest format DWG

DWG to natywny binarny format rysunków powiązany z programem AutoCAD, tworzony lub otwierany również przez BricsCAD, DraftSight, ZWCAD, nanoCAD i inne aplikacje CAD. Przechowuje elementy 2D, bryły 3D, warstwy, bloki, wymiary, tekst, układy oraz metadane rysunku.

Format DWG jest powszechnie używany w planach architektonicznych, rysunkach części mechanicznych, układach produkcyjnych i danych pomiarowych. Plik DWG zawiera geometrię projektu, a nie gotowy do użycia program cięcia dla maszyny: sam w sobie nie określa średnicy narzędzia, kolejności cięcia, prędkości posuwu, prędkości wrzeciona, głębokości, punktu zerowego ani bezpiecznych ruchów.

Czym jest format TAP

W kontekście CAD/CAM format TAP jest zwykle plikiem tekstowym zawierającym instrukcje CNC, najczęściej w odmianie G-code. Oprogramowanie CAM zapisuje polecenia takie jak G0 do szybkiego przemieszczania, G1 do cięcia liniowego oraz M3 lub M5 do sterowania wrzecionem.

Rozszerzenie .tap jest konwencją nazewniczą, a nie pojedynczą uniwersalną specyfikacją. Router, frezarka, wycinarka plazmowa lub sterownik mogą wymagać określonej odmiany języka, nagłówka, konwencji współrzędnych, ustawienia jednostek, stylu zakończeń wierszy lub postprocesora. Niektóre maszyny akceptują tę samą zawartość z rozszerzeniem .nc lub .gcode, podczas gdy inne odrzucają pliki utworzone dla innego sterownika.

Jak faktycznie przekonwertować DWG do TAP

Wymagana jest operacja CAM; samo przemianowanie pliku drawing.dwg na drawing.tap nie tworzy użytecznego kodu maszynowego.

1. Otwórz plik DWG w programie AutoCAD, BricsCAD, DraftSight lub innej kompatybilnej aplikacji CAD. Usuń geometrię konstrukcyjną, zduplikowane linie, wymiary, tekst, kreskowanie oraz zamknięte profile, które nie powinny być obrabiane.
2. Sprawdź jednostki rysunku, skalę, widoczność warstw i początek układu współrzędnych. W przypadku pracy z profilem 2D wyeksportuj odpowiednią geometrię za pomocą File → Save As lub File → Export do pliku part.dxf. Format DXF jest szerzej obsługiwany przez narzędzia CAM niż DWG.
3. Otwórz plik DXF lub plik DWG, jeśli Twój program CAM go obsługuje, w aplikacji CAM takiej jak Autodesk Fusion, FreeCAD z modułem Path, VCarve, SheetCam lub oprogramowanie producenta maszyny.
4. Ustaw rozmiar materiału, orientację maszyny, układ współrzędnych roboczych, punkt początkowy, jednostki, średnicę narzędzia, głębokość cięcia, głębokość pojedynczego zejścia, prędkość posuwu, prędkość zagłębiania, ustawienia wrzeciona lub mocy oraz wysokość przejazdu bezpiecznego.
5. Utwórz wymaganą operację: na przykład kontur 2D, kieszeń, cięcie profilu, cykl wiercenia, ścieżkę grawerowania lub profil plazmowy. Uporządkuj cięcia wewnętrzne i zewnętrzne oraz mostki, aby gotowa część pozostała przymocowana do materiału.
6. Przeprowadź symulację ścieżki narzędzia i sprawdź wygenerowane ruchy pod kątem kolizji, niepożądanych cięć, nieprawidłowej skali, otwartych konturów oraz nadmiernej głębokości.
7. Wybierz postprocesor pasujący do konkretnego sterownika lub modelu maszyny, a następnie użyj opcji Post Process lub Export G-code. Ustaw nazwę pliku wyjściowego na part.tap, jeśli postprocesor zezwala na użycie tego rozszerzenia.
8. Prześlij plik TAP do sterownika i zweryfikuj pierwsze uruchomienie nad materiałem, w razie potrzeby przy zmniejszonej prędkości posuwu. Przed włączeniem cięcia potwierdź jednostki i punkt początkowy maszyny.

FreeCAD może zapewnić bezpłatny proces pracy na komputerze: przekonwertuj DWG do DXF w programie CAD obsługującym DWG, zaimportuj plik DXF do FreeCAD, utwórz operacje w module Path, wybierz odpowiedni postprocesor maszyny i zapisz wynikowy G-code z rozszerzeniem .tap. Wbudowanego konwertera na stronie 101convert.com można również używać bezpłatnie, bez instalowania oprogramowania, gdy konwersja DWG do TAP jest oferowana dla przesłanego pliku, jednak wynik nadal wymaga weryfikacji pod kątem konkretnego sterownika.

Jakość, kompatybilność i ograniczenia

Konwersja DWG do TAP nie zachowuje geometrii w taki sam sposób jak konwersja DWG do DXF. Wynik zależy od decyzji produkcyjnych podjętych podczas programowania CAM, dlatego jeden plik DWG może wygenerować wiele różnych prawidłowych plików TAP.

Sprawdź, czy nie występują nieobsługiwane elementy DWG, takie jak splajny, bryły 3D, wymiary asocjacyjne, bloki i obiekty proxy. Konieczne krzywe przekształć w polilinie lub łuki, zamknij przerwy w profilach i zweryfikuj wymiary po imporcie. Rysunek utworzony w milimetrach może zostać wycięty w nieprawidłowej skali, jeśli import CAM lub sterownik zinterpretuje go jako wyrażony w calach.

W miarę możliwości używaj postprocesora dostarczonego wraz z maszyną. Poprawny składniowo plik TAP może nadal uszkodzić urządzenie, jeśli wykorzystuje niewłaściwą kolejność osi, format łuków, tryb współrzędnych, polecenia zmiany narzędzia, polecenia wrzeciona, jednostki posuwu lub konwencję punktu początkowego. Zawsze sprawdzaj tekst wynikowy oraz przeprowadzaj symulację lub próbę na sucho przed rozpoczęciem obróbki.